Как показывает статистика, именно на складах, где учет ведется «по старинке» становится своего рода черной дырой, где порой исчезают крупные суммы денег без возможности дальнейшего отслеживания. Товароучет через Excel слишком подвержен влиянию человеческого фактора, поскольку от ошибок и искажения данных в тех или иных целях никто не застрахован.
Невозможность понять причины появления недостач вызывает чувство беспомощности и утери контроля над собственным бизнесом. Именно поэтому стоит обратить внимание на актуальные решения, благодаря которым можно наладить работу склада и избежать непредсказуемых расходов и проблем.
Главное преимущество – возможность полностью контролировать все бизнес-процессы в области, которую даже сами предприниматели нередко называют «слепой», поскольку здесь особенно часто появляются недостачи из-за неопытности, халатности или обмана со стороны сотрудников. Автоматизация требует определенных трат времени и средств, однако в итоге вы экономите значительно больше.
Как утверждают эксперты, ваш склад необходимо автоматизировать как можно скорее, если заметными стали следующие проблемы:
В то же время важно понимать, что комплексная автоматизация склада не ограничивается покупкой оборудования и установкой софта. Это тонкий многоуровневый процесс, в который должны быть вовлечены все сотрудники для стабильной и беспроблемной работы, безупречного товароучета.
Предприниматели, внедряющие актуальные решения для товароучета на своих складах, уже могут назвать немало преимуществ автоматизации. Однако мы остановимся на трех наиболее важных достоинств, которые могут стать веским основанием для перехода бизнеса на более актуальные условия работы.
Автоматизируя процессы учета товаров на складе, вы можете сразу оценить, насколько быстрее стали выполняться рутинные задачи. Кроме того, становится значительно легче наладить и адресное хранение товаров – это особенно важно, если они хранятся на большой площади.
Действительно, сегодня ведение бумажного учета и даже электронного через программу Excel – это не более чем утопия, если склад огромный, а перечень товарных позиций соответствующий. Все это чревато рядом негативных последствий – к примеру, ошибкам при сборе заказов, неэффективное использование площадей хранения, затаривание склада и проблемами с обучением новичков, которым становится все сложнее разобраться с расположением товаров, принципами и последовательностью их перемещения.
Как показывает статистика, благодаря автоматизации склада с налаженной адресной системой хранения можно сэкономить до 25% времени на отгрузку заказов и избежать ошибок практически полностью. Кроме того, инвентаризация проходит значительно быстрее, так как поиск товаров в ячейках по упорядоченным адресам занимает меньше минуты.
Это актуально как для стабильно работающего бизнеса при формировании отчетности, так и при планируемом расширении из-за роста объема заказов. Для проведения инвентаризации используют терминалы сбора данных, на которые устанавливают специализированные приложения. При считывании соответствующих кодов и меток с товаров все данные выгружаются в систему 1С автоматически, что дает возможность работать с точной и актуальной информацией об остатках в системе учета. К тому же это еще один способ оптимизировать расходы. При грамотно проведенной автоматизации они сокращаются на 40%.
Это преимущество вытекает из предыдущего. Единая система учета позволяет сразу оценить наличие, избыток или нехватку тех или иных товаров, материалов, запчастей и комплектующих, следовательно, грамотно спланировать и организовать закупки, поддерживать наиболее сбалансированный запас всего необходимого на складе, даже если вы контролируете свой бизнес удаленно.
Автоматизация товароучета на складе не подразумевает ни спонтанности, ни подхода методом проб и ошибок. Переход на новые принципы работы подразумевает не только специальные знания и определенный опыт – важно, чтобы владелец бизнеса понимал, что именно ему требуется.
В стремлении наладить все как можно лучше предприниматели нередко выбирают наиболее дорогие и многоуровневые решения, не осознавая, что многие функции могут оказаться лишними, а платить за них все равно придется. Круг задач, которые предстоит решить автоматизации, определяется спецификой вашего бизнеса, однако есть и стандартные процессы, в числе которых:
Разумеется, вам могут быть необходимы и другие возможности оборудования и ПО для складского учета. В этом случае стоит изучить все предлагаемые на рынке и обратиться за профессиональной помощью.
Как правило, автоматизация процессов на складе ведется в три этапа.
Ключевой инструмент, который позволит организовать хранение ТМЦ на складе сегодня – это маркировка. На все подлежащие контролю и отслеживанию товары и иные объекты наносят штрих-коды различных типов или RFID-метки. Допускается как использование идентификаторов, нанесенных производителем, так и собственных, разработанных компанией для внутреннего товароучета.
Маркировка необходима для автоматического распознавания товарно-материальных ценностей терминалом. При этом каждый объект выдается со всеми требуемыми параметрами и характеристиками, так что вводить данные вручную при каждой операции больше не требуется.
Кроме того, при необходимости организуется и система адресного хранения, подразумевающая маркировку ячеек, в которых размещают товарно-материальные ценности. В этом случае на маркировке также указывают номера стеллажей, полок и ярусов. В этом случае поиск, перемещение товаров и сбор заказов занимают минимум времени даже у новичков.
Устройства и софт выбирают исходя из задач, которые должна решать оптимизация склада. Однако в любом случае вам предстоит купить:
После покупки терминала на него устанавливают специализированное мобильное ПО, которое взаимодействует с системой учета и решает все актуальные на данный момент задачи.
Когда оборудование куплено, необходимо установить софт и наладить его работу. В данном случае речь идет о системе товароучета. В зависимости от специфики бизнеса это может быть «1С:Управление нашей фирмой», «1С:Управление торговлей» или «1С:Комплексная автоматизация». Кроме того, можно приобрести и облачное решение для учета товаров – сегодня они становятся все более популярными.
Следующий шаг – интеграция установленного софта с мобильным ПО на терминале сбора данных. После успешной синхронизации вы можете в полной мере использовать все возможности оборудования и перейти к полноценной автоматизации складских процессов.
Отладка всех процессов при оптимизации может занять от 3 дней до недели – на сроки влияют как масштаб заказа, так и требования клиента. Важно, что приостановка работы склада не требуется: все работы ведутся параллельно, а переход к цифровизации комфортный и беспроблемный как для владельца бизнеса, так и для сотрудников.
Целесообразность автоматизации складского учета уже неоднократно подтверждалась предпринимателями. Возможность решать важнейшие задачи в более короткие сроки и с минимумом ошибок помогает не только сохранить средства и активы, но и значительно снизить трудозатраты.